В современном мире подача массовых и не массовых ингредиентов в смеситель стала задачей, определяющей качество конечно продукции. Большое количество ингредиентов мелкой химии, и очень высокие требования по точности навески, обусловило необходимость создания систем навески не массовых ингредиентов, а требования по качеству, отсутствию металлических включений, и точности навески наполнителей повлекли за собой необходимость создания принципиально новых систем транспортировки и подачи массовых ингредиентов.

При рассмотрении систем подачи массовых ингредиентов основное внимание уделяется двум вопросам: пневмотранспортировка техуглеродов и белых наполнителей, и точность навески.

Основным принципом пневмоподачи является возможность транспортировки массовых наполнителей воздухом. Такой вид транспортировки имеет следующие преимущества перед шкребковой и шнековой транспортировкой:

Системы навески не массовых ингредиентов являются одной из самых многообразных групп оборудования резинотехнических производств. В большинстве случаев к не массовым ингредиентам относят те ингредиенты, вес которых на одну закладку не превышает 10 кг. Конечно, бывают и исключения, но в основном ориентируются на эту цифру.

Сами системы подразделяются на два вида: полуавтоматическую и автоматическую. Полуавтоматических систем существует большое количество видов. И ни один из них не является панацеей. При выборе полуавтоматической системы разные предприятия руководствуются разными соображениями от технологичности и экономики, до соображений кадрового порядка.